Proses Penapisan Minyak Makan: Water Degumming

Proses degumming di loji penapisan minyak adalah untuk membuang kekotoran gusi dalam minyak mentah dengan kaedah fizikal atau kimia, dan ia adalah peringkat pertama dalam proses penapisan / penulenan minyak. Selepas menekan skru dan mengekstrak pelarut daripada biji minyak, minyak mentah terutamanya mengandungi trigliserida dan sedikit bukan trigliserida. Komposisi bukan trigliserida termasuk fosfolipid, protein, flegmatik dan gula akan bertindak balas dengan trigliserida untuk membentuk koloid, yang dikenali sebagai kekotoran gusi.

Kekotoran gusi bukan sahaja menjejaskan kestabilan minyak tetapi juga menjejaskan kesan proses penapisan minyak dan pemprosesan dalam. Sebagai contoh, minyak bukan degum mudah untuk membentuk minyak teremulsi dalam proses penapisan beralkali, sekali gus meningkatkan kesukaran operasi, kehilangan penapisan minyak, dan penggunaan bahan tambahan; dalam proses penyahwarnaan, minyak bukan degummed akan meningkatkan penggunaan penjerap dan mengurangkan keberkesanan perubahan warna. Oleh itu, penyingkiran gusi adalah perlu sebagai langkah pertama dalam proses penapisan minyak sebelum penyahasidan minyak, penyahwarnaan minyak, dan penyahbauan minyak.

Kaedah-kaedah khusus degumming termasuk degumming terhidrat(air degumming), penapisan asid degumming, kaedah penapisan alkali, kaedah penjerapan, elektropolimerisasi dan kaedah pempolimeran terma. Dalam proses penapisan minyak boleh dimakan, kaedah yang paling biasa digunakan ialah degumming terhidrat, yang boleh mengekstrak fosfolipid terhidrat dan beberapa fosfolipid tidak terhidrat, manakala fosfolipid bukan terhidrat yang tinggal perlu disingkirkan dengan degumming penapisan asid.

1. Prinsip kerja degumming terhidrat (water degumming)
Minyak mentah daripada proses pengekstrakan pelarut mengandungi komponen larut air, terutamanya terdiri daripada fosfolipid, yang perlu dikeluarkan daripada minyak untuk membolehkan pemendakan minimum dan mendap semasa pengangkutan minyak dan penyimpanan jangka panjang. Kekotoran gusi seperti fosfolipid mempunyai ciri hidrofilik. Pertama sekali, anda boleh mengacau dan menambah sejumlah air panas atau larutan akueus elektrolit seperti garam & asid fosforik ke dalam minyak mentah panas. Selepas tempoh tindak balas tertentu, kekotoran gusi akan terkondensat, reda dan dikeluarkan daripada minyak. Dalam proses degumming terhidrat, kekotoran terutamanya fosfolipid, serta beberapa protein, gliseril digliserida, dan lendir. Apatah lagi, gusi yang diekstrak boleh diproses menjadi lesitin untuk makanan, makanan haiwan atau untuk kegunaan teknikal.

2. Proses degumming terhidrat (water degumming)
Proses penyahguman air melibatkan penambahan air ke dalam minyak mentah, menghidratkan komponen larut air, dan kemudian mengeluarkan sebahagian besar daripadanya melalui pengasingan emparan. Fasa ringan selepas pengasingan emparan ialah minyak degummed mentah, dan fasa berat selepas pengasingan emparan ialah gabungan air, komponen larut air dan minyak terperangkap, secara kolektif dirujuk sebagai "gusi". Minyak degum mentah dikeringkan dan disejukkan sebelum dihantar ke simpanan. Gusi dipam semula ke atas makanan.

Di loji penapisan minyak, mesin penyahguman terhidrat boleh dikendalikan bersama-sama dengan mesin penyahasidan minyak, mesin penyahwarna dan mesin penyahbau, dan mesin ini adalah komposisi barisan pengeluaran penulenan minyak. Talian penulenan dikelaskan kepada jenis terputus-putus, jenis separa berterusan, dan jenis berterusan sepenuhnya. Pelanggan boleh memilih jenis mengikut kapasiti pengeluaran yang diperlukan: kilang dengan kapasiti pengeluaran 1-10t sehari sesuai untuk menggunakan peralatan jenis terputus-putus, 20-50t sehari kilang sesuai untuk menggunakan peralatan jenis separa berterusan, menghasilkan lebih daripada 50t sehari sesuai untuk menggunakan peralatan jenis berterusan sepenuhnya. Jenis yang paling biasa digunakan ialah barisan pengeluaran degumming terhidrat sekejap-sekejap.