30-40 tan/hari Loji Pengisar Padi Lengkap

1) Pembersihan Padi:Pada peringkat ini kita membuang kotoran dari padi.
Beras hendaklah dibersihkan terlebih dahulu untuk mengeluarkan jerami, batu, tali rami, serpihan besar lain dan kekotoran seperti habuk yang bercampur ke dalam beras. Jika padi mempunyai habuk ketika direndam ia akan mencemarkan air dan mempengaruhi khasiat beras. Selain itu, selepas proses pembersihan, kegagalan peralatan pemprosesan hiliran atau kerosakan pada komponen boleh dielakkan dengan berkesan, yang merupakan proses utama set lengkap peralatan memasak beras.

2) Rendaman Padi:Tujuan merendam adalah membuat padi menyerap air yang mencukupi, mewujudkan keadaan untuk menampal kanji. Semasa proses menampal kanji, padi mesti menyerap lebih daripada 30% air, atau ia tidak akan dapat mengukus sepenuhnya padi dalam langkah seterusnya dan dengan itu mempengaruhi kualiti beras.
a. Melalui penyedutan, suhu malar, dan tekanan rendaman, air diserap sepenuhnya oleh beras dalam masa yang singkat, supaya kandungan air beras mencapai lebih daripada 30%, yang merupakan syarat yang diperlukan untuk kanji beras untuk menjadi sepenuhnya gelatin. semasa proses memasak. Dalam barisan pengeluaran beras masak, bahagian pemprosesan ini adalah bahagian asas dan penting.
b. Bergantung pada kepelbagaian dan kualiti beras, suhu rendaman biasanya 55-70 darjah, dan masa rendaman ialah 3.5-4.5 jam.

3) Mengukus dan Mendidih:Selepas merendam bahagian dalam endosperm telah mendapat air yang mencukupi, kini tiba masanya untuk mengukus padi untuk merealisasikan tampalan kanji. Mengukus boleh mengubah struktur fizikal beras dan mengekalkan nutrisi, untuk meningkatkan nisbah pengeluaran dan menjadikan beras mudah disimpan.
Dalam proses ini, wap tekanan tinggi dan suhu tinggi digunakan. Suhu, masa, dan keseragaman pengukusan mesti dikawal dengan ketat supaya kanji dalam beras dapat digelatin sepenuhnya tanpa berlebihan.
Apabila gelatinisasi kanji mencukupi, warna beras masak masak yang telah diproses adalah berwarna madu lutsinar.
Dengan melaraskan parameter memasak, nasi masak dengan warna terang, warna gelap dan warna gelap boleh diproses mengikut keperluan pelanggan.

4) Pengeringan Padi Rebus:Matlamat pengeringan adalah untuk membuat kelembapan berkurangan daripada sekitar 35% kepada sekitar 14%, untuk mengurangkan kelembapan boleh menjadikan beras mudah disimpan dan diangkut, dan meningkatkan nisbah pengeluaran, kerana kadar beras keseluruhan maksimum boleh diperolehi apabila beras adalah giling.
Kami menggunakan haba dandang semasa proses ini, ia ditukar ke udara melalui penukar haba, dan beras secara tidak langsung dikeringkan, dan beras kering tidak mempunyai pencemaran dan tiada bau yang pelik.
Proses pengeringan terbahagi kepada dua peringkat. Peringkat pertama adalah pengeringan cepat, yang mengurangkan kandungan lembapan padi daripada lebih daripada 30% kepada kira-kira 20%, dan kemudian pengeringan perlahan untuk menjadikan padi perlahan sepenuhnya dan mengurangkan kadar pecah pinggang. Meningkatkan kadar keseluruhan meter.

5) Penyejukan Padi Tepung:Padi kering dihantar ke simpanan menegak untuk simpanan sementara supaya ia diperlahankan sepenuhnya dan disejukkan sebelum diproses. Gudang silinder menegak dilengkapi dengan kipas pengudaraan, yang boleh mengeluarkan haba yang tinggal. Dan buat kelembapan nasi sama rata.

6) Sekam dan Pengasingan Beras:Menggunakan mesin penggiling padi untuk mengeluarkan sekam padi kering. Selepas direndam dan dikukus ia akan menjadi sangat mudah untuk mengupas padi dan menjimatkan tenaga.
Pemisah padi digunakan terutamanya untuk mengasingkan beras perang daripada padi dengan perbezaan graviti tentu dan pekali geseran dalam tiga bahagian: padi, beras perang, dan campuran kedua-duanya.

7) Pengilangan Beras:Mutiara nasi masak memakan masa yang lebih lama daripada padi biasa. Sebabnya selepas direndam beras mudah menjadi smectic. Untuk mengelakkan masalah ini, kami menggunakan pengisar padi meniup dan meningkatkan kelajuan putaran pengisar padi, transmisi dedak padi menggunakan jenis pneumatik untuk mengurangkan geseran.
Mesin pengisar padi dibangunkan untuk penggilingan padi, yang merupakan teknologi canggih pemutih kilang padi dunia pada masa ini untuk menurunkan suhu beras, kandungan dedak kurang, dan kenaikan pecah lebih rendah.

8) Menggilap Beras:Proses mengilat beras adalah untuk menggilap permukaan beras dengan menyembur air, yang memudahkan pembentukan lapisan gelatin licin yang memanjangkan masa pengawetan. Ruang penggilap yang dilanjutkan untuk menghasilkan beras berkualiti tinggi. Beras yang baik datang melalui mesin penggilap, ia akan menjadikan beras kisar menjadi warna yang lebih cantik dan berkilat, sekali gus meningkatkan kualiti beras.

9) Penggredan Beras:Mesin penggredan beras digunakan untuk menapis beras yang dikisar dengan cekap dan tepat kepada beberapa kelas: beras kepala, pecah besar, pecah sederhana, pecah kecil, dll.

10) Pengisihan Warna Beras:Beras yang kita dapat dari tangga di atas masih ada beras yang buruk, beras pecah atau bijirin atau batu lain. Jadi di sini kami menggunakan mesin sorting warna untuk memilih beras yang buruk dan bijirin lain.
Mesin sorting warna adalah mesin penting untuk memastikan kita boleh mendapatkan beras yang berkualiti tinggi. Menggunakan mesin pengisih warna beras untuk menyusun bahan yang buruk, bersusu, berkapur, padi dan asing. Isyarat CCD semasa blanking telah diuji. Jika didapati terdapat beras yang tidak memenuhi syarat atau kekotoran dalam bahan, ejector akan meniup barang yang rosak dalam corong.

11) Pembungkusan Beras Selesai:Nasi siap sekarang sayang semua! Mari gunakan mesin penimbang dan pembungkusan automatik kami untuk menjadikannya dalam beg 5kg 10kg atau 50kg.
Mesin pembungkus penimbang automatik bercatuan ini terdiri daripada kotak bahan, penimbang pembungkusan, mesin jahit dan tali pinggang penghantar. Ia boleh bekerjasama dengan semua barisan pengeluaran kilang padi model. Ia adalah jenis elektrik, anda boleh menetapkannya seperti komputer kecil, kemudian ia akan mula berfungsi. Untuk kapasiti beg pembungkusan boleh memilih 1-50kg setiap beg mengikut permintaan anda. Dari mesin ini anda akan mendapat beras jenis beg dan anda boleh membekalkan beras anda kepada semua pelanggan anda!

Dapat dilihat daripada proses pemprosesan beras masak bahawa proses pengeluaran set lengkap loji masak padi adalah berasaskan teknologi pemprosesan beras putih, menambah proses rawatan hidroterma seperti merendam, mengukus dan merebus, mengeringkan dan menyejukkan, dan rebusan perlahan. Seluruh proses pengeluaran beras masak secara amnya merangkumi dua bahagian: bahagian masak beras dan bahagian mengisar padi, yang seperti ini:
A.Bahagian Mendidih Beras:
Padi Mentah → Pra-Pembersihan → Rendam → Kukus dan Didih → Pengeringan → Menyejukkan → Ke Pengilangan Beras
B.Bahagian Pengilangan Beras:
Padi Sedap → Sekam dan Pengasingan → Pengilangan Beras → Menggilap dan Penggredan Beras → Pengisihan Warna Beras → Pembungkusan Beras

Prinsip pemilihan keluaran loji parboiling padi terutamanya bergantung kepada keluaran dan kuasa mesin pengisar padi berikutnya. Mesti ada jumlah beras masak yang mencukupi sebelum proses penggilingan padi dapat dijalankan. Keluaran peralatan pra-parboiled mestilah lebih besar daripada keluaran kilang padi berikutnya. Jika itu tidak mencukupi, dua unit boleh disambung secara selari. Apabila keluaran adalah konsisten, gunakan pra-parboiler beras dengan kuasa yang kurang.

Perintis dalam industri, kami terlibat dalam pembuatan rangkaian sempurna Loji Parboiling Padi. Kami boleh membekalkan kilang yang lengkap dan menawarkan perkhidmatan pemasangan dan perkhidmatan latihan. Jika anda berminat dengan projek ini, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut.